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Digitalisierung

Individuelle Software für die industrielle Produktion

Wo Standardprodukte an ihre Grenzen stossen, entsteht Software, die Ihre Prozesse exakt abbildet. Nach Industriestandard und integriert in Ihre IT-Landschaft.

Autexis als Ihr Softwarepartner

Jahrelange Shopfloor-Erfahrung trifft Software-Kompetenz

Pragmatisch und lösungsorientiert. Für Lösungen, die in der Praxis bestehen und echten Mehrwert generieren.

Die Digital Factory Platform deckt einen Grossteil der typischen Anforderungen ab. Wo eine Sonderlösung gefragt ist, entstehen individuell entwickelte Module, die die Plattform gezielt erweitern. Das Ergebnis: die Stabilität eines erprobten Standards kombiniert mit der Flexibilität einer massgeschneiderten Lösung. In Swiss Quality.

Wofür braucht man individuelle Software?

Individuelle Software entsteht dort, wo der Standard aufhört

Dort, wo Standardlösungen an ihre Grenzen stossen, entwickeln wir massgeschneiderte Software. Sie passt sich an Ihre Prozesse an und unterstützt den Menschen dahinter. Nach Industriestandard und nahtlos integriert in Ihre bestehende Infrastruktur.

Passgenauigkeit

Die Software bildet Ihre realen, komplexen Abläufe ab, nicht umgekehrt.

1

Wettbewerbsvorteil

Digitalisieren Sie genau das, was Sie von anderen unterscheidet.

2

Investitionsschutz

Aufgebaut auf der Digital Factory Platform und nach bewährten Best Practices. Sicher, wartbar und zukunftsfähig.

3

Zukunftsfähigkeit

Ihre individuelle Lösung wächst mit Ihrer Produktion. Neue Anforderungen und neue Prozesse sind jederzeit integrierbar.

4

Unser Angebot

Individuelle Software im Detail

Vom Konzept bis zur produktiven Lösung. Entwickelt nach Best Practices und eng am Standard. Damit Erweiterungen wartbar, sicher und zukunftsfähig bleiben.

Leistungen individueller Software

  • Anforderungsanalyse gemeinsam mit Ihren Fach- und IT-Verantwortlichen
  • Konzept und Architektur
  • Entwicklung nach Industriestandard, vollständig dokumentiert und wartbar
  • Integration in Ihre bestehende IT-Landschaft und in gängige ERP-Systeme
  • Test, Inbetriebnahme und Übergabe in den produktiven Betrieb
  • Schulung Ihrer Mitarbeitenden
  • Erweiterung bestehender Module der Digital Factory Platform
  • Anbindung an Speziallösungen oder Drittsysteme
  • Migration und Modernisierung historisch gewachsener Eigenentwicklungen
  • Betrieb- und Weiterentwicklung im Rahmen unserer Service-Verträge

Impact

Schnell produktiv

Bewährte Bausteine statt Entwicklung von null

Perfekte Passform

Software, die sich Ihrem Prozess anpasst, nicht umgekehrt

Investition,
die sich rechnet

Senkt den manuellen Aufwand dauerhaft

Vorgehensweise

Von der Idee bis zum 24/7-Betrieb

Ein Partner für den gesamten Lebenszyklus, von der Beratung über die Planung bis zum Service.

Beratung

Bedarfsanalyse
Sparring

Konzept

Lösungsdesign
Machbarkeit

Engineering

HW und SW
SPS / PLS / EPLAN

Testing

Qualifizierung
Validation

IBN

Vor-Ort IBN
SAT

Go-Live

Hypercare
Übergabe

Service

Support & Wartung
SLA 7×24×365

Bedürfnisse

Lastenheft

Design

Pflichtenheft
Architektur

HW / SW

Programm

FAT-Protokoll

Abnahmen,
Test-Report

IQ / OQ

Abnahmen
SAT-Protokoll

Go-Live

Checkliste und Übergaben

SLA-Reports und Wartungsreport

KPI-Dashboard

Projekt

In Time・In Cost・In Quality

Betrieb

Partner und Technologien

Starke Partner.
Bewährte Technologien.

Ein Partner.
Bewährt in der Praxis.

Erfolgreiche Inbetriebnahme des neuen Tanklagers und der Schokoladenproduktionslinien bei Läderach!

Autexis durfte ein komplett neues Tanklager inklusive Bezugsleitungen zu den automatischen Produktionslinien automatisieren und in Betrieb nehmen.

Neue Produktionslinie für weisse Schokolade bei der Max Felchlin AG!

Nach intensiver Planungs-, Entwicklungs- und Testphase konnte Autexis die komplette Automatisierung der neuen weissen Linie erfolgreich umsetzen und in Betrieb nehmen.

Wie ein Tanklager die Herstellung eines Frischprodukts flexibilisiert

Der Läderach-Standort Bilten 1 ist die Produktionsstätte des Schokoladeherstellers. Hier hat Autexis ein neues Tanklager integriert. Dabei konnte auf das verfahrenstechnische Fachwissen und Know-how in der Schokoladenindustrie zurückgegriffen werden.

Neues Tanklager im Backhaus von Hug

Die Hug AG erweitert den bestehenden Betrieb in Malters und integriert die Produktionslinien aus Trimbach.

Bei Halba wird jetzt auch die Rösterei zentral gesteuert

Autexis hat Halba zu einem erweiterten Prozessleitsystem verholfen, das alle Teilprozesse der Schokoladenherstellung integriert.

Intuitives Bedienungskonzept bei Rollstar

Um die Getriebe unter Volllast prüfen zu können, nutzt die Rollstar AG, Herstellerin von Hydromotoren und Planetengetrieben, einen neuen Prüfstand.

CIP-Anlage und Beschickung der Produktionslinien

Die Steinfels Swiss in Winterthur, eine Division der Coop Genossenschaft, benötigte im Ersatz-Neubau 2 (ENB2) ein Prozessleitsystem, um die CIP-Anlage, die Containerwaschanlage und die Beschickung der Produktionslinien automatisieren zu können.

Schmutzfreies Raumklima in den Technikräumen

Für die Raumklimaanlagen im Gotthard Strassentunnel lieferte Autexis neue Software, Steuerungen und Bedienstationen.

Die grösste Weinkellerei der Schweiz auf dem Weg zur digitalen Transformation

Seit Mitte 2016 setzt Coop auf die Automations-Erfahrungen von Autexis. Am neuen Standort in Pratteln ist die Produktion vollumfänglich digitalisiert und die Strategie eines Leitsystems umgesetzt. Automation und Informatik wurden miteinander verbunden. Flexibilität und Prozesssicherheit werden erhöht und die Effizienz gesteigert.

Coop Pratteln: Vollständige Digitalisierung des Tanklagers

Seit Mitte 2016 setzt Coop auf die Automations-Erfahrungen von Autexis. Am neuen Standort in Pratteln ist die Produktion vollumfänglich digitalisiert und die Strategie eines Leitsystems umgesetzt. Automation und Informatik wurden miteinander verbunden. Die Flexibilität und die Prozesssicherheit wurden erhöht und die Effizienz gesteigert.

Automatisierung des neuen Speiseöl-Tanklagers von Coop

Seit Mitte 2016 setzt Coop auf die Automations-Erfahrungen von Autexis. Am Standort in Pratteln ist die Produktion vollumfänglich digitalisiert und die Strategie eines Leitsystems umgesetzt. Automation und Informatik wurden miteinander verbunden. Die Flexibilität und die Prozesssicherheit werden erhöht und die Effizienz gesteigert.

Modernisierung der Conchier-Anlagen und Realisierung einer CE-Gesamtkonformität bei Max Felchlin AG

Die Max Felchlin AG, der Premium-Schokoladen-Hersteller, erneuerte mehrere Conchen älteren Semesters. Autexis wurde als langjähriger vertrauter Partner mit der Automatisierung beauftragt. Speziell an diesem Projekt war, dass sich Autexis um die gesamte Abwicklung der CE-Zertifizierung kümmerte.

Die Argolite AG integriert erfolgreich Produktionsanlagen in ihre IT-Landschaft

Die Argolite digitalisiert und vernetzt ihre Value Chain vollumfänglich. Automation und Informatik wurden miteinander verbunden. Flexibilität und Prozesssicherheit werden erhöht, eine lückenlose Rückverfolgbarkeit ist garantiert.

Realisierung eines internationalen MES-Projektes bei Hoffmann Neopac AG

Dank eines raffinierten Echtzeit-Kennzahlen-Cockpits, den notwendigen Qualitätssicherungsdaten sowie einer einfachen Stillstand- und Störgrunderfassung konnte die Effizienz gesteigert und der Ausschuss um bis zu sechs Prozent minimiert werden.

Quadrant Plastic Composites AG: Verbundstoff-Fertigung

Bei der Quadrant Plastic Composites AG wurden die Produktionssicherheit und die Anlageneffizienz dank einer umfassenden Steuerungsmodernisierung gesteigert.

Fusion for Energy

Wichtiger Projekterfolg beim ITER-Kernfusionsreaktor (International Thermonuclear Experimental Reactor) dank Autexis.

Erhöhung der Sicherheit beim grössten Kernkraftwerk in Spanien

Wie beim Kernkraftwerk in Leibstadt wurde auch beim Kernkraftwerk Cofrentes (Valencia) die Sicherheit im Handling von Brennstäben erhöht.

Heineken’s Produktionsanlagen werden modernisiert

Seit Mitte 2012 setzt Heineken Switzerland auf die Erfahrungen der Autexis. Bei diversen für Heineken wichtigen Anlagen in der Produktion wurde und wird die Automation modernisiert und auf den neusten Stand der Technik gebracht. Dank der professionellen Vorgehensweise stehen jeweils die Anlagen nur für kurze Zeit still.

Brauchen Sie Software, die genau Ihre Produktion abbildet?

Unser Engineering-Team entwickelt, was der Standard nicht abdeckt.