Seit 1953 produziert die Argolite AG Schichtstoffplatten und ist einziger Schweizer Hersteller dieser HPL-Platten. Auch nach 63 Jahren Produktion steckt noch immer viel Begeisterung und Freude hinter, respektive in diesem spannenden Material. Abseits vom Massengeschäft verschiedenster dekorativer Materialien macht der HPL-Schichtstoff auf seine sichtbaren und verborgenen Stärken aufmerksam. Einerseits durch seine Funktionalität, durch seine Robustheit und Langlebigkeit. Anderseits durch die Ästhetik und das Erfühlen verschiedenster Oberflächenstrukturen.

Um den zukünftigen Marktanforderungen gerecht zu werden, hat sich Argolite für eine Modernisierung der Anlagen und Digitalisierung der Produktion entschlossen. Dies erlaubt ihr, individuelle Kundenbedürfnisse in hoher Qualität zu befriedigen. Dabei wurde der Fokus in erster Linie auf eine gesamtheitliche Pressesteuerung im Werk Willisau gelegt. Diese wurde modernisiert und vertikal integriert. Die integrierte Pressesteuerung ist in der Lage, selbständig Aufträge abzuarbeiten und mit verschiedenen Verfahren die individuellen HPL-Schichtstoffplatten in einem Pressgang herzustellen. Dazu werden laufend wichtige Prozessdaten mit dem Auftrag gespeichert und ergeben so eine transparente Rückverfolgbarkeit

PHASE 1

Die Autexis-Lösung bei Argolite in Willisau besteht aus dem Autexis Manufacturing Execution System (MES), einem WinCC (Visualisierung) und einer neuen S7-1500 Steuerung von Siemens. Dabei werden die Aufträge, Rezepte und Materialien für alle Anlagen über das MES verwaltet. Das Autexis MES ist direkt mit dem WinCCund der SPS verbunden und tauscht «SOLL-» und «IST-»-Prozessdaten aus. Dabei werden auf der benutzerfreundlichen MES-Oberfläche (HTML5 im Responsive Design) in Echtzeit die Zustände des Pressauftrages sowie der einzelnen Arbeitsschritte dargestellt. Die Produktionsleitung ist jederzeit über den Start- und Endzeitpunkt und die Dauer eines jeden einzelnen Schrittes informiert. Alle anderen prozessnahen Daten über sämtliche Anlagen hinweg werden im WinCC visualisiert. Das Autexis MES erlaubt in Zukunft, die Anlagen mit Hilfe von Maschinen-Integrationen und weiteren Modulen zu erweitern und zu optimieren.

PHASE 2

Die Basis in Phase 1 ist gelegt, um weitere wertvolle MES-Vorteile zu nutzen. Die Anlagen können zukünftig über Leistungsanalysen optimiert werden. Zudemsind die Voraussetzungen für ein komplett integriertespapierloses Führungs- und Auswertungstool geschaffen worden. Dieses wird mit generischen Auswertungen die hohe Qualität der Presserezepte weiter verbessern.

Durch das kombinierte Know-how aus IT und Automation konnte Autexis bei der Argolite eine komplette vertikale Integration mit einem Retrofit der Gesamtanlage umsetzen. Das mindert die Schnittstellen und steigerte die Effizienz in der Umsetzung. So ist jetzt eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Chargen sichergestellt. Dies erleichtert die Qualitätskontrolle und Effizienzsteigerung der Anlagen. Dank der Visualisierung hat Argolite den ganzen Prozess jederzeit im Griff und die Produktion im Blick. Zudem hat dies auch eine Reduktion von doppelten Datenerfassungen, eine Fehlerminimierung durch Erhöhung der Prozesssicherheit und eine durchgehende Datenerfassung zur Folge.