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Coop Pratteln: Vollständige Digitalisierung des Tanklagers

Seit Mitte 2016 setzt Coop auf die Automations-Erfahrungen von Autexis. Am neuen Standort in Pratteln ist die Produktion vollumfänglich digitalisiert und die Strategie eines Leitsystems umgesetzt. Automation und Informatik wurden miteinander verbunden. Die Flexibilität und die Prozesssicherheit wurden erhöht und die Effizienz gesteigert.

Erstklassige Schokoladen-Spezialitäten für Handel und Industrie sind die Kernkompetenz von Chocolats Halba. Jährlich produziert die Division von Coop für bekannte Marken, Eigenmarken des Handels und der Industrie mehr als 15‘000 Tonnen Schweizer Qualitäts-Schokolade. Die Erfolgsgeschichte begann 1933 mit zwei Pionieren, die auf die Idee kamen, in einem Wohnzimmer Schoko-lade zu produzieren. Bis heute trägt Chocolats Halba, die grösste Detailhändlerin der Schweiz, den Namen der Gründer: Hallheimer und Baer.

Die Realisierung des Projektes «Neubau Coop Produktionszentrum Pratteln» startete im Jahr 2016. Die Produktionsbetriebe (Divisionen) Chocolats Halba,Sunray und Cave werden an einem Standort zentralisiert und die entsprechende Logistik integriert. Das Tanklager sorgt dafür, dass die Schokolade ab der Herstellung (Conchen) übernommen, gerührt und gelagert wird. Die dazu gehörenden Rohrleitungen stellen sicher, dass die Schokolade an die Verbraucher (Verformungsanlagen, LKW-Auslieferung, Stöcklintanks und weitere) transportiert wird. Der Umsetzungs-partner in diesem Projekt ist der langjährige Autexis-Partner «Anlagenbau».

Sämtliche Prozesse der über 60 Tanks inklusive der Zulieferer (Conchen) und Abfüll-Linien werden mit dem Leitsystem PCS7 visualisiert, mit zwei OS Servern überwacht und mit zwei S7-410-5H Steuerungen von Siemens automatisiert. Die über 20 Schaltschrankfelder und 25 dezentralen Peripherien (ET-200SP) sorgen für eine Echtzeit-Kommunikation in den Abläufen. Die Bedienung wird mittels 13 modernen Touchpanels vorgenommen. Über 700 ASI-Ventile steuern die Ventile und 40 Pumpen kümmern sich um die Förderung der Grundmasse. Damit eine dynamische Wegsteuerung möglich wird, setzt Autexis ein eigenentwickeltes PCS7 AddOn ein. Um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, werden alle Produkttransfers in einer Datenbank gespeichert. Diese Informationen können an den Bedienpanels abgerufen werden und stehen auch zur Weiterverarbeitung im Autexis MES zur Verfügung. In einer zweiten Phase wird dann das Tanklager über das Autexis MES bei Coop in die ERP-Systeme integriert, damit die Produktion mit der Unternehmensplanung verbunden wird.

Durch eine partnerschaftliche und intensive Zusammenarbeit konnten die geforderten Ziele und Termine umgesetzt werden. Der geforderte Einsatz von kleinen Spülmengen wurde erreicht. Durch die Steuerung des komplexen Molchsystems wurde die Flexibilität erhöht. Die Strategie eines einheitlichen Leitsystems war erfolgreich: Mittels Einsatz von einheitlichen Bedien-Bausteinen der Autexis konnte die Schulungs- und Einfahrzeit erheblich reduziert werden, und somit werden auch die Betriebskosten für Chocolats Halba tief gehalten.

Unternehmen:

Webseite:

Branche:

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Technologien:

Siemens SPS, Siemens PCS 7, Digital Factory Platform

Ergebnis / Nutzen:

Digital Factory Platform als MES entlang der gesamten Wertschöpfungskette

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Weitere Referenzen

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Philippe Ramseier
Co-CEO Sales & Marketing