Durch die Etablierung moderner Touchpanels und eines benutzerfreundlichen User-Interfaces an den Packtischen (papierlose Fabrik) und durch den Austausch von Daten in Echtzeit während des gesamten Versandprozesses konnten die Qualität (Reduktion von Fehlerquellen) und Effizienz in den Prozessen gesteigert werden.
Reishauer AG stellt sich vor
Die Reishauer AG hat ihren Hauptsitz an der Industriestrasse in Wallisellen bei Zürich. Hier befindet sichder Knotenpunkt aller Aktivitäten wie Forschung und Entwicklung, Maschinenbau, Service, Verkauf undVerwaltung. Ebenfalls an der Industriestrasse befindet sich der Reishauer Werkzeugbau. Seit 1998 werden dort die eigenen Diamant-Abrichtwerkzeuge entwickelt und gefertigt. Im Jahr 2010 und im Zuge der Erweiterung des Leistungssystems begann die Reishauer AG dort mit der Entwicklung von Spannwerkzeugen. Im Jahr 2012 erfolgte die Markteinführung.
Das Konzept
Der Versand bei Reishauer wurde komplett überarbeitet und modernisiert. Die bestehende Infrastruktur wurde ersetzt und gleichzeitig zu dieser Modernisierung wurde auch das Verpackungsmaterial (Chips) durch Papier ersetzt. Ein weiteres Ziel war, dass die neuen Prozesse im Versand möglichst effizient ablaufen sollen.
Die Lösung
Die heutigen Packdaten für den Versand werden an das Autexis MES-Anlagen-Cockpit gesendet, damit die Mitarbeiter einen Arbeitsvorrat an Aufträgen im neuen System sehen. Das MES auf Basis der SAP Suite Manufacturing Integration and Intelligence (MII) wurde durch Autexis konfiguriert. Mittels eines Barcodescanners, der den Code der Packliste mit dem angelieferten Material lesen kann, wird der Packauftrag im System automatisch erkannt. Bei Bedarf wird auch eine kunden-spezifische Etikette ausgedruckt oder werden Serial-nummern an das SAP ERP gemeldet.
Der Mitarbeiter kann nun via dem Autexis MES-Anlagen-Cockpit die Waage auswählen (Touchpanel)und das Nettogewicht des Materials wägen. Hierfürwurden die Waagen in das System integriert (Mettler Toledo Balance Link Software). In einem weiteren Schritt gibt der Speditionsmitarbeiter das Verpackungs-material und die Abmessung bekannt, hier erhält er automatisch Unterstützung durch eine mögliche Auswahl an standardisierten Verpackungsmöglichkeiten. Diese ist bereits gegengeprüft, ob sie für das gewünschte Nettogewicht überhaupt zulässig ist. Bei manueller Bedienung erfolgt die Prüfung direkt nachder Eingabe. Anschliessend wird das Material mit der Packung nochmals gewogen und das Bruttogewicht auf der Anzeige bestätigt. Damit ist der Packlistenauftrag beendet und es erfolgt eine Echtzeit-Rückmeldung an das SAP ERP. Der Lieferschein wird über eine Steuerung auf dem Speditionsdrucker ausgedruckt und kann dann dem Paket beigelegt werden. In einer zweiten Phase erfolgt die Anbindung zu den Speditionspartnern, damit der Versand direkt und n Echtzeit gemeldet werden kann.
Der Nutzen
Durch die durchgängige Digitalisierung der Logistikketten im Bereich Versand wurden einerseits die Qualität und anderseits die Effizienz in den Prozessen gesteigert. Auch durch die Reduktion von Papieren erzielte die Reishauer AG einen spürbaren Nutzen und wird nun schrittweise auf der etablierten Plattform weitere Funktionen aufsetzen.

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Philippe Ramseier
Co-CEO Sales & Marketing